1、什么是機(jī)械密封？
答：機(jī)械密封又叫端面密封，是由至少一對(duì)垂直旋轉(zhuǎn)軸線的端面，在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)作用下，使兩個(gè)端面緊密貼合，并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成防止流體泄露的裝置。
2、機(jī)泵常用的密封形式有幾種？
答：有兩種，動(dòng)密封和靜密封。
3、造成機(jī)械密封泄露的主要原因有哪些？
答：1）動(dòng)環(huán)與靜環(huán)間密封端面而存在磨損過(guò)大，設(shè)計(jì)時(shí)載荷系數(shù)不合理，使密封端面產(chǎn)生裂紋、變形、破損等現(xiàn)象。2）幾處輔助密封圈有缺陷或由于裝配不當(dāng)造成的缺陷，以及選擇輔助密封圈不適合工況介質(zhì)。3）彈簧預(yù)緊力不夠或經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后，發(fā)生斷裂、腐蝕、松弛、結(jié)焦，以及工作介質(zhì)的懸浮性微粒或結(jié)晶長(zhǎng)時(shí)間積累堵塞在彈簧間隙里，造成彈簧失效、補(bǔ)償密封環(huán)不能浮動(dòng)，發(fā)生泄漏；4）由于動(dòng)、靜環(huán)密封端面與軸中心線垂直度偏差過(guò)大，使密封端面黏合不嚴(yán)密造成泄漏；5）由于軸的軸向竄動(dòng)量大，與密封處相關(guān)的配件配合或質(zhì)量不好，易產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象。
3、根據(jù)什么選用機(jī)械密封摩擦副的材料？
答：應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)、工作壓力、溫度、滑動(dòng)速度等因素加以選擇，有時(shí)還要考慮啟動(dòng)或液膜破壞時(shí)承受短時(shí)間干摩擦的能力。
4動(dòng)密封常見(jiàn)的種類(lèi)有哪些？
答：皮碗密封、漲圈密封、螺旋密封、氣動(dòng)密封、水力密封、離心密封、填料密封、迷宮密封、機(jī)械密封等。
5、影響密封的主要因素有哪些？
答：1）密封本身質(zhì)量，2）工藝操作條件，3）裝配安裝精度，4）主機(jī)本身精度，5）密封輔助系統(tǒng)
6、機(jī)械密封都由哪幾部分組成？
答：機(jī)械密封由靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、補(bǔ)償緩沖機(jī)構(gòu)、輔助密封環(huán)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。靜環(huán)與動(dòng)環(huán)的端面垂直于泵的軸線且相互貼合，構(gòu)成旋轉(zhuǎn)密封面。靜環(huán)與壓蓋，動(dòng)環(huán)與軸均以輔助密封環(huán)進(jìn)行密封，以補(bǔ)償緩沖機(jī)構(gòu)作用推動(dòng)密封環(huán)沿軸向運(yùn)動(dòng)，保持動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的端面相貼，并對(duì)密封環(huán)端面的磨損進(jìn)行補(bǔ)償。
7、機(jī)械密封裝配前的檢查有哪些內(nèi)容？
答：1）一般性檢查：主要檢查各零件的型號(hào)、規(guī)格、性能、配合尺寸及有無(wú)缺口、點(diǎn)坑、變形和裂紋等損傷。2）動(dòng)、靜環(huán)的檢查：密封端面要光潔明亮、物崩邊、點(diǎn)坑、溝槽、劃痕等缺陷。對(duì)石墨環(huán)，還要浸沒(méi)有檢查是否有裂紋。
8、什么是泵巡回檢查的“六定”內(nèi)容？
答：定路線、定人、定時(shí)、定點(diǎn)、定責(zé)任、定要求地進(jìn)行檢查。
9、潤(rùn)滑形式的種類(lèi)有哪些？
答：1）滴油潤(rùn)滑，2）油霧潤(rùn)滑，3）飛濺潤(rùn)滑，4）壓力潤(rùn)滑，5）干油杯潤(rùn)滑；
10、選用潤(rùn)滑油應(yīng)考慮哪幾方面因素？
答：1）運(yùn)動(dòng)速度，2）運(yùn)動(dòng)性質(zhì)，3）工作溫度，4）壓力關(guān)系，5）摩擦面的配合性質(zhì)，6）表面粗糙度
11、潤(rùn)滑劑作用有哪些？
答：1）冷卻作用，2）防銹作用，3）降溫作用，4）沖洗作用,5)控制摩擦作用，6）減少磨損作用，7）減振作用，8）密封作用；
12、鈣基潤(rùn)滑脂、鈉基潤(rùn)滑脂、鋰基潤(rùn)滑脂都適用于哪些場(chǎng)合？
答：1）鈣基潤(rùn)滑脂：耐水，可在潮濕的工作場(chǎng)合使用，但不耐高溫，使用的溫度范圍-10——60度；2）鈉基潤(rùn)滑脂：耐高溫，但不耐水，使用的溫度范圍-10——110度；3）鋰基潤(rùn)滑脂：具有耐熱性、抗水性能，使用的溫度范圍-20——1200度；
13、泵類(lèi)潤(rùn)滑油管理工作的“五定”是什么？
答：對(duì)泵應(yīng)做到：定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人，檢查加油，以保障泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；
14、潤(rùn)滑對(duì)機(jī)泵的重要性的基本原理是什么？
答：潤(rùn)滑劑能夠牢固的附在機(jī)件的摩擦表面上形成油膜，這種油膜和機(jī)件的摩擦面結(jié)合很強(qiáng)，兩個(gè)潤(rùn)滑面唄潤(rùn)滑劑隔開(kāi)，使機(jī)件的摩擦變成潤(rùn)滑劑分子的摩擦，從而起到減少摩擦和磨損的作用，延長(zhǎng)機(jī)件的使用期限。
15、用機(jī)油潤(rùn)滑的泵漏油的原因有哪些？
答：1）油位過(guò)高，沿軸承盒兩端的軸承蓋的內(nèi)孔漏油；2）靜密封點(diǎn)漏油，如放油絲堵塞漏油；3）軸承壓蓋與軸承結(jié)合面漏油；
16、什么叫裝配？一般裝配工序分幾步？
答：在生產(chǎn)過(guò)程中，按圖紙及技術(shù)要求的規(guī)定，將經(jīng)檢查合格的零件，通過(guò)各種形式連接起來(lái)，成為組件、部件、最終組成一臺(tái)整機(jī)的工藝過(guò)程，稱(chēng)為裝配。裝配的工序一般可劃分為組件裝配、部件裝配和總裝配等。
17、裝配工作時(shí)如何劃分的？
答：對(duì)于一些需要加熱的零件較大，而與之配合件又很小的零件，因受加熱設(shè)備的限制，采取冷裝比較合適。還有一些材料特殊的零件或裝配后精度要求高，而要求變形量非常微小的零件，則必須進(jìn)行冷裝。
18、裝配工作是如何劃分的？
答：1）組件的裝配，2）部件的裝配；3）總裝配，4）總裝試車(chē)。
19、閥門(mén)的作用有哪些？
1）啟閉作用，2）調(diào)節(jié)作用，3）節(jié)流作用
20、安裝截止閥時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？
答：1）由于截止閥進(jìn)、出入口不對(duì)稱(chēng)，安裝時(shí)應(yīng)使介質(zhì)由下而上流經(jīng)閥口，即低進(jìn)高出，使閥門(mén)開(kāi)啟省力，填料不易泄露。真正起到切斷，調(diào)節(jié)壓力、流量的作用。2）截止閥如反方向安裝，入口壓力將對(duì)閥門(mén)的閥體中間法蘭基填料部位施壓，閥門(mén)這兩個(gè)部位設(shè)計(jì)壓力較低，會(huì)造成閥體中間法蘭及填料處泄露。
21、閥門(mén)檢測(cè)時(shí)應(yīng)進(jìn)行什么試驗(yàn)？
答：首先進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，然后再檢驗(yàn)其氣密性。
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